紫外荧光硫测定器气路的安装及泄露检查

      所有的【de】气源【yuán】（载【zǎi】气和氧气）都应通过洁净干燥的【de】铜或不锈【xiù】钢管线来输送。这【zhè】些管线都应经过仔细的冲洗和干燥以确保气体不受污染。清洗新管线时，先用三【sān】lv甲【jiǎ】烷或三氯乙烷，然后用甲醇或丙酮【tóng】，zui后用空气干燥【zào】。能够【gòu】溶解油或油脂的【de】其他溶剂【jì】也可【kě】使用。所有溶【róng】剂都应是试剂级【jí】或质量更【gèng】好【hǎo】的溶剂。所有的气源都应【yīng】是高纯气体，其【qí】纯【chún】度必须达到【dào】系统规定的要求。每一个钢瓶都需配备一个【gè】两级压【yā】力【lì】调节【jiē】器，以使【shǐ】将【jiāng】气瓶压【yā】力降到所要求的工作【zuò】压力。连接【jiē】好所【suǒ】有【yǒu】的气体接头以后，应仔细【xì】检查系统有无泄漏，确保气【qì】路系统【tǒng】的【de】完好性。

1、紫外荧光硫测定器气源泄漏检查：

   先切断主机、温控器【qì】的电源。打开气瓶【píng】上的【de】主阀并【bìng】将气【qì】源压力调节到4.0Pa（60psig）。将各气源的【de】两级【jí】压【yā】力调节器的分压控制手柄返【fǎn】回原位，监测分压表，10分【fèn】钟之内压力应没【méi】有明显下降【jiàng】。如果有【yǒu】泄漏，应仔【zǎi】细检查各气路管线【xiàn】的【de】接【jiē】头，并找出【chū】泄漏的位置。泄漏【lòu】的接【jiē】头只要上紧到足以阻止泄漏即可。上【shàng】得过紧会【huì】损坏套圈和接头。注意：检测气路是否泄漏时，应【yīng】注【zhù】意不要弄潮【cháo】湿任何电【diàn】气或电子【zǐ】部件，否则会严重损【sǔn】坏【huài】部【bù】件【jiàn】。

2、紫外荧光硫测定器内部泄漏检查：

   系统内【nèi】部气体连接管线在仪器出厂前都【dōu】作【zuò】过仔【zǎi】细【xì】的检【jiǎn】查和【hé】泄漏试验。如果【guǒ】系统未作任何升级改动或维修，一【yī】般【bān】不需检查泄漏。用户在【zài】安装流量系统的有关部件（如【rú】石英裂【liè】解【jiě】管【guǎn】）时，必须【xū】严格按照本说明【míng】书中【zhōng】有关章节规定的操作步骤进行。只要正确安装【zhuāng】这些部件，一般不【bú】必检查泄【xiè】露。